تكلفة المنتج في المصنع: التكاليف المباشرة وغير المباشرة وطرق توزيعها

يعرف أغلب أصحاب المصانع تكلفة الخامات بدقة، لكن السؤال الأصعب هو: كم يتحمل كل منتج من الكهرباء والصيانة وإيجار صالة الإنتاج ورواتب المشرفين؟ الإجابة عن هذا السؤال هي ما يفرق بين سعر بيع يحقق ربحًا فعليًا وسعر يبدو مربحًا على الورق فقط.

عناصر التكلفة

• المواد المباشرة: الخامات التي تدخل في المنتج ويمكن قياسها لكل وحدة.
• العمالة المباشرة: أجور العمال الذين يعملون على المنتج نفسه.
• التكاليف الصناعية غير المباشرة: كهرباء، صيانة، إهلاك ماكينات، إشراف، إيجار، وهي لا تُنسب لمنتج بعينه بسهولة.

معادلة التصنيع

تبدأ تكلفة المواد المباشرة من معادلة التصنيع (قائمة المواد)، وهي تحدد كمية كل خامة لازمة لإنتاج وحدة واحدة، مع نسبة الهالك المتوقعة. وأي فرق بين ما صُرف فعليًا من المخزن وما تقوله المعادلة هو انحراف يجب تفسيره: هالك أعلى من المتوقع، أو خطأ في الصرف، أو معادلة تحتاج إلى تحديث.

توزيع التكاليف غير المباشرة

يُختار أساس توزيع يعبّر عن استهلاك كل منتج للموارد المشتركة، مثل ساعات تشغيل الماكينات أو ساعات العمل المباشر. مثال: إذا كانت التكاليف غير المباشرة للشهر 120,000 جنيه، وإجمالي ساعات التشغيل 2,000 ساعة، فمعدل التحميل 60 جنيهًا للساعة. والمنتج الذي استهلك 500 ساعة يتحمل 30,000 جنيه.

وفي المصانع التي تختلف فيها المنتجات كثيرًا في استهلاك الموارد، يُستخدم أكثر من أساس للتوزيع، أو أسلوب التكلفة على أساس الأنشطة (ABC)، الذي يحمّل كل منتج بحسب ما يستهلكه فعليًا من كل نشاط.

التكلفة المعيارية والفعلية

التكلفة المعيارية هي ما يجب أن يتكلفه المنتج وفق المعادلة والمعدلات المخططة، والتكلفة الفعلية هي ما تكلفه بالفعل. ومقارنة الاثنتين بعد كل أمر إنتاج تكشف أين يحدث الانحراف: في الكمية أم في السعر أم في الوقت. وهذه المقارنة المنتظمة هي أداة الإدارة الأهم لضبط التكلفة.

خطأ شائع

تسعير المنتج على تكلفة الخامات فقط مع هامش ثابت. قد ينجح هذا في منتج بسيط، لكنه يجعل المنتجات التي تستهلك وقتًا طويلًا على الماكينات تبدو أكثر ربحًا مما هي عليه، فتتوسع الشركة في المنتج الخطأ.